随着5G网络的加速部署和网络信息技术的深度融合，安徽龙和电力集团正积极推动智能项目工厂的建设，以创新驱动发展，为电力行业注入数字化、智能化的新动能。
在传统的电力设备制造和项目管理中，信息传输延迟、设备联动效率低下等问题长期存在。安徽龙和电力集团敏锐地捕捉到5G网络高带宽、低时延、广连接的特性，将其与物联网、大数据、人工智能等网络信息技术相结合，构建起覆盖项目全生命周期的智能工厂体系。
集团在工厂内部署了5G专网，实现了设备、传感器和控制系统的无缝连接。通过5G网络，工厂内的智能机器人、自动化生产线和检测设备可以实时传输数据，显著提升了生产效率和精准度。例如，在变压器制造过程中，5G技术使得远程监控和实时调整成为可能，有效降低了人工干预带来的误差。
智能项目工厂依托5G和云计算技术，打造了统一的数字孪生平台。该平台能够模拟工厂运行状态，提前预测设备故障和优化生产流程。项目管理人员可以通过移动终端随时查看工厂运行数据，快速响应异常情况，从而缩短项目周期，降低成本。
安徽龙和电力集团还将5G技术应用于供应链管理和客户服务中。通过与供应商和客户的5G互联，实现了原材料采购、生产进度和产品交付的透明化管理。客户可以通过虚拟现实（VR）技术远程参观工厂，甚至参与产品设计，提升了服务体验和客户满意度。
值得一提的是，集团在推动智能项目工厂建设的过程中，注重人才培养和技术创新。他们与高校、科研机构合作，开展了多项5G与电力行业结合的研发项目，并培养了大量的复合型技术人才，为可持续发展奠定了坚实基础。
安徽龙和电力集团计划进一步扩展5G应用场景，探索智能电网、分布式能源等新兴领域。通过持续优化智能项目工厂，集团不仅提升了自身竞争力，也为中国电力行业的数字化转型树立了标杆。
安徽龙和电力集团以5G网络和网络信息技术为核心，成功打造了智能项目工厂，实现了生产智能化、管理精细化和服务个性化。这一创新举措不仅推动了企业的高质量发展，也为全球电力行业提供了可借鉴的数字化解决方案。
